溶剂系列工业清洗机工作原理:
溶剂系列工业清洗机是在超声波清洗机的基础上,以有机溶剂或环保溶剂为清洗液,经加热变为蒸汽形成气相区,工件在此区内,粘附在其表面的油脂被蒸气溶解、冲洗,当蒸气通过冷凝区被冷凝时,连同油脂、污垢落回槽体内变为清洗液,如此循环作业,从而达到清洗工件并使之干燥的目的。
溶剂系列工业清洗机的优点:
由于气相清洗中与工件接触的清洗液蒸汽是干净的,因此能克服浸洗和喷洗过程中清洗液不断被污染的缺点,而且保持与工件接触的清洗液总是经气化后干净的清洗液蒸气,从而使工件表面获得较高的清洁度。
系列多槽数控环保气相清洗机
环保气相清洗机使用141B或F113等环保型有机溶剂作为清洗剂,先以超声波作精密清洗,再配以蒸汽槽进行高密度的蒸汽浴洗,使清洗工件达到洁净干燥的清洗效果。适用于清洗半导体零部件及线路板上的松脂、精密机械零件上的油脂及抛光污垢、灯饰及玻璃制品等。

应用范围:精密电子零件、电子线路板、精密机械零件及光学玻璃等物品的清洗。
工艺流程:超声波清洗——蒸汽浴洗——冷凝干燥
设备特点:
1. 全不2. 锈钢结构,3. 耐酸耐碱,4. 外形美观大方;
5. 采用先进触摸屏终端显示,6. 具有人机对话功能,7. 选择设定各种功能参数;
8. 设置内藏冷凝系统,9. 有效防止溶剂挥发;
10. 设置溶剂加热与自动恒温系统,11. 温度控制范围:常温——100℃;
12. 设置快速冷冻干燥系统,13. 使工件快速干燥。
系列全自动封闭式超声波气相清洗机
本设备采用PLC控制的自动悬挂移送装置,定位精度高、动作平稳、运行可靠,上料、清洗、干燥、下料全过程自动化。生产线整体采用优质不锈钢制作,依据各工序设有自动补液装置,对液面、温度等工艺参数进行自动控制,为应对生产过程当中随时发生的紧急情况,特设有紧急停车自动报警装置。客户亦可以根据清洗工艺的不同要求而对设备的清洗程序进行调整。
工艺流程:上料——热水浸泡——超声清洗——蒸汽浴洗——冷凝干燥——下料
设备特点:
1. 全清洗流程自动完成,2. 清洗节拍可调;
3. 设置独立的清洗剂回收循环系统,4. 使清洗槽内的溶剂长期保持洁净;
5. 具有油水分离功能并配合独特的锯齿形溢水口设计,6. 能不7. 断地将浮在水面的污染物溢出;
8. 预设二套自动清洗程序,9. 可根据实际情况进行选择;
10. 全密封结构,11. 外形美观,12. 并能防止清洗剂挥发,13. 降低生产成本。
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